工业富联（601138.SH）A股上市周年高峰论坛日前在上海举行，凝聚全球知名产业学者、投资机构、企业领袖，共同探讨新制造风向，寻找中小制造企业穿越周期、制胜未来的力量。会上，工业富联在回顾上市一周年的成长历程的同时，对外发布了制造专业领域云服务解决方案---专业工业云，提出了以全集成智能制造解决方案支持中国制造业高质量转型与升级的发展目标，同时披露了5G产品布局的最新进展。
周年汇报：工业富联已行千里
“无论何时何地，只有掌握核心技术才能站稳脚跟。”经过一年的探索和沉淀，工业富联董事长李军旗在主题演讲时全面梳理公司最新发展动向，交出了周年成绩单。他表示，第一个核心技术是雾小脑，链接设备孤岛，实现数据互联互通，并运用模型算法实现智能预测，做到工厂的智能化，在内成功打造全球首个工具行业离散制造、熄灯生产的无忧工厂，被世界经济论坛列入全球十六家制造业灯塔工厂成员之一；第二是工业互联网平台——Fii Cloud云平台，打造对外输出解决制造行业中专业问题为核心、开箱即用的解决方案——专业云，致力让客户在没有浪费的环境中提高质量、降低成本和加速交付；第三是切割加工，基于这一核心技术，工业富联自主研发的高铁钢轨智能铣刀，打破了国外长期垄断钢轨铣磨车关键核心部件的局面，成为工业互联网跨行业跨领域赋能应用的标杆之作。
在这背后，源自工业富联对行业本质的精准把握。工业富联副董事长李杰在发表主题演讲时表示，人工智能是一门“认知科学”，帮助人类探索在生活中增加便利和加速了解知识的机会；而工业人工智能是一个系统工程，能高效、可靠和持续地解决工业系统中的问题。时代的不断演变，赋予了工业系统更高的使命。过去，工业系统做到了减少废料和节省人工，如今将通过工业人工智能做到无忧生产，以此发现和解决不可见的未知痛点。
“依托丰富的工业应用场景、领先的全球制造经验，还有设备工具研发能力，工业富联可以做到无忧生产式的智能工业系统。”李杰表示，工业富联的应用场域拥有超过1800条SMT（表面贴装技术）产线、17.5万台CNC机床、超过8万台工业机器人、5000多种测量监测设备，这些设备所产生的经验和技术将通过工业互联网形成标准化、系统化的解决方案，进而对外赋能。
对于外界关注的工业富联战略部署问题，工业富联CEO郑弘孟在会上就未来的“主航道”提出了新的思考。他表示，将纵深布局智能家居、智能城市、智能制造三大市场，提供云到端的整体解决方案。其中，在智慧家居场景中提供互动式串流、影音娱乐、远距遥控、电商平台、健康照护等多元化体验；瞄准“优政、惠民、兴业”三大目标，从城市管理、企业服务、产业服务，政务服务、生活服务五大方面来打造智慧城市。而智能制造层面，他提出了“边缘运算三辆马车”、“赋能服务三剑客”两大策略，包括数控网关+工业移动网、雾小脑、工业手机，后者包括Fii Cloud云平台、专业云、工业人工智能，打通了制造业从生产现场、云平台到前端应用的全流程。
郑弘孟特别指出，工业富联5G业务发展涵盖了局端与终端，5G通用模组，还有小基站、核心网等，在近期举办的MWC上海2019大会上，工业富联联合中国移动为全球首款5G笔记本电脑提供全世界规格最小的5G M.2通用模组，为用户提供无处不在、高速稳定的无线网络连接。目前，工业富联已在5G云办公终端产品嵌入式模组等产品线建立起领先优势。
专业云：云端的中国智造
备受市场瞩目的是，工业富联不仅对未来发展提出了新的思考，同时也开发出了解决制造系统核心痛点问题的专业应用---专业云，针对生产制造过程中的共性问题或者专业领域的核心问题，向行业提供可以实操落地的解决方法。此次大会除了首次发布专业云产品外，也将专业云矩阵中的十二朵云以工作坊的形式首次公开展示，吸引了大量参访者驻足围观。这是工业富联生态力出一孔的集中展示，也是外界近距离观察工业富联最新科研成果、工业互联网落地路径的一扇重要窗口。
专业云源于富士康40年制造经验，以解决制造行业中专业问题为核心的解决方案、方法、经验与应用平台，提升制造企业的资产资源管理与运营能力。这意味着，将打破过去工厂生产、管理、经营等断裂、缺乏整体解决方案的局面，实现数字化监控、智能决策、无忧管理。
目前，大规模的工业化生产与快速变更的个性化需求间的矛盾日趋凸显，智能生产、柔性生产成为未来制造业的趋势。作为当前中国“智造强国”及“网络强国”两大国家战略的结合点、聚焦点，工业互联网既是机遇也是挑战，存在工业数据采集、大数据建模分析、行业机理模型沉淀、工业APP培育等四大瓶颈。据现场工作人员介绍，目前市面上多数工业互联网平台商展示了大量赋能工具，但没有提出落地、解决核心痛点的方案，等于玩游戏没有攻略，即便有极好的装备，没有用好仍很有可能“踩雷”。
基于此，专业云从制造业专业领域的源头出发，以“开箱即用、丰富经验”模式提出相对应的解决方案。以CNC机台、车刀两大制造业关键领域为例：面对CNC机台过去看不见状况、无过程反馈、无预警异常、无科学可决策等问题，CNC云提供连接设备、可视化管理功能之外，还通过数据采集及算法模型的分析结果，辅助管理人员进行决策，及时调整参数，最大化释放设备最佳性能，保证高良率的可持续性；车刀方面，面对依赖老师傅经验、故障或耗损难以预测、手工调参动作频繁低效、生产环境因素缺乏监控等难题，车刀云赋予车刀多种采集方案、系统可控可管、机器学习经验、云端AI支撑等价值，充分利用工具的同时，且最大程度消除工序中产生的浪费，转化为直接的利润。
据工业富联企业传讯负责人姚鹏介绍，作为制造产业智能化转型升级的土壤，专业云正从精益工厂管理的闭环思维出发，覆盖生产、经营两个环节，为制造各专业领域注入“攻略”式的模型，形成的专业云矩阵在工厂前端控制、中台管理、后端资源供给都有专属的位置，共同组成智能制造工厂的“流程引擎”，智能修复各作业负荷、异常情况，工厂生命周期内的各方面的最佳效果，让客户在没有浪费的环境中提高质量、降低成本和加速交付。
发布富智造云生态：全集成智能制造解决方案
